Z pracowni: spawanie stołu Forge

Stół Forge to nasza pozycja wyjściowa - rama z profilu zamkniętego 40 × 40 mm, blat dębowy 60 mm. Wygląda na prostą robotę, ale w konstrukcji ma 26 spawów, a każdy z nich decyduje, czy stół stoi prosto.

Dzień pierwszy - rozpis i cięcie

Zaczynamy od rozpisu na podłodze warsztatu w skali 1:1. Taśma malarska na betonie, kreda, suwmiarka. Rysunek techniczny z CAD-u jest na ekranie, ale decyzje o sekwencji spawów podejmujemy po pełnoskalowym rzucie. Inaczej później łapie się przekos w ramie, którego nie da się wyprostować bez cięcia na nowo.

Cięcie idzie pilarką tarczową z tarczą do stali. Wszystkie długości z tolerancją ±1 mm - przy ramie 220 × 90 cm to już widać gołym okiem, jeśli dwie nogi różnią się o 2 mm.

Dzień drugi - spawanie

26 spawów, sekwencja ważna: najpierw naroża ramy górnej, potem nogi, potem rama dolna. Każdy spaw robimy migomatem w osłonie argonu z 18 % CO₂. Amperaż 140–160 A w zależności od styku.

Po każdym spawie kontrola kąta ekierką stolarską. Jeśli rama odchyla się o więcej niż 0,5 mm na metr, zatrzymujemy robotę i prostujemy młotkiem gumowym po zimnym. Po spawie na ciepło się nie ruszy.

Każdy spaw musi wyglądać na zamierzony. Jeśli zostawia ślad jak rysunek węglem - dobrze. Jeśli wygląda jak wypadek - trzeba szlifować i robić drugi raz.

Dzień trzeci - szlif i wykończenie

Najpierw szlif szlifierką kątową z tarczą lamelową 80. Potem 120. Potem oscylacyjną 180 i 240. Krawędzie dodatkowo ręcznie papierem 320 - na ostrych kantach czuć dłonią każdą nierówność.

Wykończenie: olej lniany gotowany, dwie warstwy z 24 h odstępem. Między warstwami ścieranie wełną stalową 0000. Efekt - powierzchnia matowa z lekkim ciepłym odcieniem, żadnego połysku.

Profil ramy

40 × 40 × 3 mm, S235

Liczba spawów

26 (pachwinowe)

Metoda spawania

MIG/MAG, drut G3Si1

Gaz osłonowy

82 % Ar + 18 % CO₂

Blat

Dąb lity 60 mm, olej lniany

Czas realizacji

3 dni robocze

Tolerancja pionu

± 0,5 mm / m

Stół jedzie do klienta w Wolicach w przyszłym tygodniu. Reszta fotoreportażu - przy okazji kolejnego wpisu, gdy wrócimy z montażu.